集中供熱系統設備維護可分為兩個方面：

一方面是對整個熱力系統的整體維護。包括鍋爐、供熱管道、換熱器，閥門等熱力等。

目前通常采用的方法是：1.供熱系統使用的水應該是經過預處理的軟化水；2.對循環水進行ph值控制；3.在系統中添加防腐阻垢劑；4.去除氧氣。通過上述技術措施，既可以防止鍋爐、熱交換器和管道產生水垢，使系統中形成污泥，從而提高系統的效率，防止閥門及換熱器故障，又可以減少腐蝕，延長使用壽命，從而大幅度降低成本。 

 

另一方面是供熱系統設備設施的維護有多種方法。一種方法是，等到零部件完全損壞是再進行維修；另一種方法是提前維護，合理的維護會延長設備的使用壽命，但在部件損壞之前提前更換。這兩種方法在長期的運行中花費不會很高，如果將兩種方法結合使用，往往可以實現最低的維護費用。 

 

供熱管道與鋼支架的維護檢修工作注意事項：

 

供熱管道所用管材，應采用無縫鋼管或螺旋卷焊鋼管。管道鋼材應符合現行行業標準《城市熱力網設計規范》CJJ34 的要求。更換后的管道，其標高、坡度、坡向、折角、垂直度應符合原設計和現行行業標準《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28 的要求。

管道翻修完畢后，翻修段應進行水壓試驗。當不具備水壓試驗條件時，必須進行100%拍片。水壓試驗應按照現行行業標準《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28的有關規定執行。管道外觀檢查應達到現行行業標準《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28的要求。

管壁腐蝕深度超過原壁厚的 1/3 時，必須更換管道。

管道的保溫層應完整，保溫性能應符合設計要求。

 

直埋供熱管道應滿足下列要求：

1. 直埋管道宜采用標準的鋼管預制成的保溫管。保溫管的防腐層、保溫層應符合設計要求。

2. 直埋管道的埋設深度不得小于設計規定。管道中心距、管底土質及填土土質應符合設計要求。

3.直埋管道的保溫、防水外殼應符合現行行業標準《聚氨酯泡沫塑料預制保溫管》GJ/T114 的技術要求。

 

鋼支架的維護、檢修應符合下列要求：

1. 固定支架應安裝牢固、無變形，應能阻止管道在任何方向與固定支架的相對位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。鋼支架基礎與底板結合應穩固，外觀無腐蝕、無變形。

2. 滑動支架的基礎應牢固，外觀無變形和移位?；瑒又Ъ懿坏梅恋K管道冷熱伸縮引起的位移，應能承受管道自重及摩擦力。

3. 導向支架的導向接合面應平滑，不得有歪斜卡澀現象，并應保證管道只沿軸線方向移動。

 

板式換熱器維護保養、檢修應符合下列要求：

維護、檢修后，應進行1.5倍工作壓力持續30min的水壓試驗,壓力降不得超過0.05MPa;

壓緊尺寸不得小于設計給定的極限尺寸；

密封墊片應滿足流體介質參數的要求；

應按照工藝要求組裝，不得有串流現象。

 

板式換熱器的檢修：

板式換熱器在運行中泄漏時，不得帶壓夾緊，必須泄壓至零后方可進行夾緊至不漏，但夾緊尺寸不得超過裝配圖中給定的最小尺寸。（各站最小尺寸見熱力站規范表）

板式換熱器打開時，如溫度較高，應待降至室溫后再拆開設備。拆開時應防止密封墊片松弛脫落。

板式換熱器的板片應逐片進行檢查與清理，一般的洗刷可不把板片從懸掛軸上拆下。洗刷時，嚴禁使用鋼絲、銅絲刷等金屬刷，不得損傷墊片和密封墊片。

嚴禁使用含CL-的酸、及強酸溶劑清洗板片，板片洗刷完畢后須用清水洗干凈。

板式換熱器更換密封墊片時,應用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑融化墊片槽里的殘膠，并用棉紗擦洗干凈墊片槽。

貼好密封墊片的板片應放在平坦、陰涼和通風處，上面用板片或其他平板壓住墊片，自然干固4h后方可安裝使用。非采暖期板片應加緊存放。

板式換熱器夾緊時，夾緊螺栓應對角輪換擰緊，兩夾緊板內側上下、左右偏差不應大于10mm,當壓緊至給定尺寸(一般為最大夾緊尺寸)時,兩夾緊板內側的上下、左右偏差不應大于2mm。

 

水泵的維護、檢修

運行維護：運行期間要有專人定期巡視，電機定期添加潤滑油，對以下幾種情況及時處理：

a、漏水嚴重：軸封漏水嚴重，超過規定滲漏量時，適當調緊軸封壓蓋，如漏水還比較嚴重，應停泵重新更換、添加軸封盤根。

b、聲響、震動過大：檢查地腳螺栓，如有松動，適當調緊。檢查泵基礎，如有損壞或震裂，進行修復或加固。

c、如有其它異常情況及時停機檢查。

d、冷卻水系統暢通，流量適中。軸封滴水頻率在規定范圍內。

e、使用機械密封的水泵，禁止機封中粘有油跡。出現機封漏水嚴重時應停機進行更換。

f、當固定機封的橡膠套出現老化時，應對機封進行整體更換。

停熱檢修:停熱后，泵解體檢修。檢查葉輪、軸及軸承等零部件的磨損情況，對磨損嚴重，影響運行部件進行修復或更換。供熱信息網了解到要求檢修過程中各部位保持清潔。需潤滑部位添加潤滑油。安裝時各部位密封嚴密。葉輪、導葉表面應光潔無缺陷，輪軸與葉輪，軸套、軸承等的配合表面應無缺陷，配合應符合設計要求。

泵軸的徑向跳動值不應大于0.05mm

裝配好的水泵應手動盤車,其轉子轉動應靈活,不得有偏重、干澀、摩擦等現象。

 

熱網閥門的維護、檢修工作：

閥門更換安裝前，應檢查核對出廠檢驗單,出廠前未檢驗的應按照現行行業標準《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28 的規定進行解體檢查（焊接蝶閥、球閥避免解體），更換密封材料，并經檢驗合格后方可使用。

 

閥門維護、檢修后應達到下列要求：

1. 閥門閥桿應能靈活轉動，無卡澀歪斜，鑄造或鍛造部件應無裂紋、砂眼或其他缺陷；

2.填料應飽滿，壓蘭應完整，有壓緊的余量。法蘭螺栓的直徑、長度應符合國家現行有關標準的規定，螺栓受力均勻，無松動現象；

3. 法蘭面應無徑向溝紋，水線完好；

4 .閥門傳動部分應靈活、無卡澀，油脂充足。液壓或電動部分應反應靈敏。

閥門公稱壓力等級應符合設計要求，不低于1.6MPa。

 

供熱管網補償器的維護、檢修

波紋管補償器的維護、檢修應符合下列規定：

1. 波紋管補償器進行予拉伸試驗時，不得有不均勻變形現象；

2 .波紋管補償器安裝前的冷拉長度，必須符合設計要求；

3 .波紋管補償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差范圍內。安裝方向符合規定要求；

4 .波紋管補償器安裝完畢后，應松開預拉伸緊固螺栓后方能投入運行；

5 .對有排水裝置的波紋管應保證排水絲堵無滲漏。

套筒補償器（包括普通盤根式和柔性填料式）的維護、檢修應符合下列規定：

1. 更換套筒補償器時，安裝長度及補償量必須符合設計要求；

2. 套筒組裝應符合工藝要求，盤根規格與填料涵間隙應一致；

3. 套筒的前壓緊圈與芯管間隙應均勻，盤根填量應充足，滿足壓緊圈的壓緊要求，不出現明顯偏差，無卡啃現象；

4. 螺栓應無銹蝕,并涂有油脂保護；

5. 柔性填料式套筒填料量應充足。

 

法蘭與螺栓的維護、檢修

法蘭連接應符合現行行業標準《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28 的要求。

法蘭密封面的光潔度應達到設計要求，嚴禁碰撞或敲擊。結合面不得有損傷。在安裝前必須對密封面進行檢查，當接觸不好時，必須進行修整或更換。

選法蘭時宜選用標準法蘭，不宜選用非標準法蘭和使用拼焊成型的法蘭。

法蘭的型號應按管網設計公稱壓力選用。

法蘭盤上的螺栓孔的中心偏差不宜超過孔徑的 4%。

凸凹法蘭應自然嵌合，連接法蘭的螺栓的螺紋部分應無損傷。

法蘭墊片的內徑應大于法蘭內徑 2～3mm，外徑應同法蘭密封面的外緣相齊。供熱信息網了解到墊片不宜出現接口，必須接口時，應要用嵌接。

法蘭螺栓緊固后，每個螺栓都應與法蘭緊貼，不得有縫隙。

連接法蘭的螺栓宜露出螺母長度 2～3 扣。所有螺帽應在法蘭同一側上，應采用同一規格螺栓。

法蘭接口應安設在檢查室或管溝內，不得埋在土中。

法蘭墊片的選擇應滿足管道輸送介質的溫度壓力要求。

法蘭連接嚴禁使用雙層墊片，墊片厚度與材質應符合國家現行有關標準的規定。

螺栓和螺母的螺紋應完整，絲扣不得有毛刺或劃痕，不得有裂口。

螺栓和螺母應擰動靈活，螺母不得銹蝕在螺栓上。

螺母材料的硬度應小于螺栓的硬度。螺栓和螺母應配合良好，無松動、咬扣現象。

 

熱工儀表設備的維護與檢修：

溫度表：運行期定期巡視，及時清除套筒表面污垢，表座定期加油，發現問題及時校驗更換。

壓力表：運行期間對壓力表定期巡視，及時清除套筒表面污垢，對有下列情況之一的壓力表停止使用，進行修理校驗或更換新表：

a、有限制釘的壓力表，無壓力時指針轉動后不能回到限制釘處。無限制釘的壓力表，無壓力時指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差的半數。

b、表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。

c、沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗使用期限。

d、因其它原因，使壓力表失去準確性。

停熱后校驗：停熱后，將所有溫度、壓力表拆下，認真擦拭，清除表面灰塵，然后由公司統一安排校驗。送檢前各表背面應標記所屬站及具體安放位置，校驗合格后再安放原位。

溫度表、壓力表安裝

溫度表、壓力表校驗合格后安裝，先檢查各表在運輸過程中有無損壞。安裝時，各表座內先加油，保證儀表測量的準確性及精度。

 

除污器的維護、檢修：

停熱檢修：停熱后，除污器解體檢修。打開除污器的手孔、頂蓋清除內部污垢及除污網內污堵，對損壞嚴重的除污濾網按原型進行更換。檢查除污短管，拆除盲板，清掃內部異物。

運行維護：運行期間，除污器兩端壓力表壓差接近或大于0.02Mpa時,打開除污器旁通管閥門,關閉除污器兩端閥門,打開除污器的手孔、頂蓋清除內部污垢.清理完畢后,打開除污器兩端閥門,關閉除污器旁通管閥門。

法羅力鍋爐北京辦事處獨家報道